模具抛光有两个作用；

一个是需要去增加模具的表面光洁度，让模具产出的产品能够干净、整洁、美观大方，另一方面是让模具能够更顺利的脱模，使产品不被卡住，刮伤。模具抛光的时候应该首先使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具表面进行仔细研磨，让模具的表面像镜子一样能照出人影的过程，叫做镜面模具抛光。

做镜面抛光的时候不要一上手就是用最细的油石，砂纸等，这样不容易把产品表面粗糙的纹理抛掉。虽然说打磨出来的产品表面很亮，但是侧面一照，粗糙的纹路就显现出来了。所以，做镜面抛光首先应该从比较粗的油石做起，做到一定程度再换细的油石，砂纸等进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。过程比较麻烦，但按照流程做的话并不会很慢，可以分工合作，一部分人做初期打磨，一部分人做抛光。一整套流程下来，模具的光洁度就可以达到要求。

模具抛光省模作的基本规范

1、抛光之基本。要保证外观完整，形状不变，要把整个模具做好，做匀，不能有明显的划痕，以离形的方向抛光(防止倒沟过切)

2.抛光之条件，不要朝着同一个方向打磨，要先从最难抛光的地方开始：比如沟，角落等。绝对不要有倒沟，改变抛光过程时要先清洗。

3、抛光过程中的注意事项，抛光的基本手法分为单向式、卷发式、交叉式。在加工模仁中手法最重要的是工具应压平在模仁的成形面进行加工，操作过程中不可有倒角、倒沟、图边现象。

4、正确的去选择工具，根据模具的不同，选择抛光工具也应该不同，如果抛光工具选择错误，会导致抛光出来的产品变形，划伤。

5、模具抛光时的位置关系，在进行模具抛光时，要仔细核对模具的抛光位置进行加工，避免抛花破面，让模具变形等。
6、模具应该保持形状不变。
抛光前模具的型腔已经加工完成，而模具抛光的目的在于根据其形状将模仁加工到一定的要求，固在抛光时要将工件的形状确认清楚方可加工。如果模具加工变形，极可能导致模具报废。